進(jìn)入粗銑工序前,首先按照預定的端頭榫型指令,控制粗銑主軸軸向移動(dòng)伺服電機,將粗銑主軸系移動(dòng)至對應榫型的榫頭加工位,實(shí)現換刀,完成上述步驟,進(jìn)行端頭粗銑工序,然后精銑主軸系按照指令也移動(dòng)至對應榫型的榫頭加工位,完成上述指令,進(jìn)行精銑加工,完成精銑加工后,端頭送料臺按照指令移動(dòng),快速回到鋸切加工位,控制系統發(fā)出預設指令,步進(jìn)電機按照指令運行,依靠嚙合的錐齒輪使集材旋轉180°,并依靠靠尺到相應旋轉位,然后重新回到工作位,端頭夾緊氣缸夾緊,重復上述齊頭鋸切、粗銑、精銑工位,然后回到人工操作位,取下加工好的門(mén)窗材,送至縱向銑型工位。本設計主機結構的優(yōu)勢在于人工干預少,自動(dòng)化程度高,能夠一次完成齊頭、兩端端頭榫槽加工。
雙端銑的應用:
雙端銑廣泛適用于鍋爐、壓力容器制造行業(yè)、造船、電力、石油、化工機械、工程機械制造,對各類(lèi)低碳鋼板、不銹鋼板及鋁板在焊接前的坡口加工、斜邊、直邊、U型坡口能一次銑削成型,與刨邊機相比,具有價(jià)格低、能耗低、工效高、光潔度高、操作及維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
其導軌安裝形式為可拆裝式,并通過(guò)熱處理,床身結構合理,銑削頭運行更平穩可靠,其進(jìn)給系統與返程系統完全獨立,返程速度快、、銑刀盤(pán)的角度調整方便,定制刀盤(pán)與標準刀盤(pán)可互換,是傳統雙端銑的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
雙端銑的特點(diǎn):
雙端銑作為刨邊機的替代產(chǎn)品,具有功效高、精度高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。對于碳鋼中板的各種形狀的坡口加工尤其合適。一般5-40mm厚度,15-50度任意調節。
履帶走滾動(dòng)軸承,導軌鑲超硬材料,確保了加工的精度,延長(cháng)了機器的使用壽命;雙端銑采用進(jìn)口PLC及變頻器控制保證機器工作時(shí)非常穩定;強勁的送料減速機變頻調速;履帶結構自帶清潔毛刷輪,能自動(dòng)清潔導軌內的粉塵;緊湊的鋸軸結構能使刀具盡可能地靠緊壓科帶,保證了加工的穩定性;滾珠絲杠的結構,使機器調節更準確。文章到這里,大家都了解清楚了嗎?